Jednym ze sposobów obróbki metalu jest jego hartowanie. Polega ono na poddawaniu obrabianego materiału wysokiej temperaturze do momentu, w którym dojdzie do przebudowy jego wewnętrznej struktury, a następnie szybkim schłodzeniu. W ostatnim czasie coraz większą popularnością cieszy się hartowanie indukcyjne wykorzystujące prąd elektryczny indukowany przez zmienne pole magnetyczne. W tym przypadku obrabiane elementy zostają umieszczone wewnątrz miedzianej cewki, a następnie przy użyciu generatora rozgrzewane do określonej temperatury. Po osiągnięciu zadanej temperatury metal zostaje natychmiast schłodzony, uzyskując w ten sposób większą twardość i trwałość.
Hartowanie metali przy użyciu prądu indukcyjnego ma wiele zalet. Wykorzystanie zjawiska indukcji pozwala na generowanie intensywnego, kontrolowanego i skupionego ciepła. Dzięki zastosowaniu tej technologii obróbce mogą być poddawane jedynie wybrane elementy wymagające utwardzenia. Hartowanie powierzchniowe nazywane również indukcyjnym jest wydajne, czyste i bezpieczne. Doskonale nadaje się do obrabiania takich elementów jak koła zębate i łańcuchowe, a także wały korbowe i napędowe. Powtarzalność i niezawodność całego procesu obróbki sprawia, że jest on chętnie wykorzystywany przez firmy zajmujące się produkcją części samochodowych. Przedsiębiorcy poszukujący firm świadczących usługi w zakresie hartowania indukcyjnego powinni odwiedzić stronę http://hartomed.pl/. Znaleźć na niej można szereg przydatnych informacji dotyczących tej technologii.
